1.物理特性
球形度高：研磨玻璃珠通过精密工艺制成，球形度很高，表面光滑无棱角。这种形态可减少研磨过程中对工件的划伤，同时确保研磨力的均匀分布，提升加工精度。
硬度适中：莫氏硬度约为6-7，介于氧化铝和塑料珠之间。既能有效研磨硬质材料（如金属、陶瓷），又不会因硬度过高导致工件表面过度损伤，适合精密加工。
密度均匀：密度稳定，在研磨介质中分布均匀，避免因密度差异导致的研磨效率波动，确保加工一致性。
耐磨损性强：玻璃材质本身耐磨，且球形结构减少了颗粒间的摩擦损耗，延长了研磨介质的使用寿命，降低更换频率和成本。
2.化学特性
化学稳定性高：主要成分为二氧化硅，耐酸碱腐蚀，可在多种化学环境中稳定使用，避免研磨过程中与工件或添加剂发生化学反应。
没有污染性：玻璃珠为无机材料，不含重金属或其他有害物质，研磨后易清洗，不会残留杂质。
3.研磨性能优势
表面光洁度提升：球形结构在研磨时产生滚动摩擦，而非滑动摩擦，可有效去除工件表面毛刺、氧化层，同时形成均匀的微观纹理，提升表面光洁度。
加工效率高：相比棱角状磨料（如刚玉、碳化硅），玻璃珠的球形设计减少了能量损耗，研磨速度更快，尤其适合大批量、高精度加工需求。
适用性广：可研磨多种材料，包括金属（不锈钢、铝合金）、陶瓷、塑料、玻璃等，且对软质材料（如塑料、橡胶）的加工效果优于硬质磨料。
