1.球形度高
均匀填充与致密性：玻璃珠的球形结构使其在造型砂中能紧密排列，减少砂粒间的空隙，形成均匀致密的砂型。有助于提高砂型的强度和稳定性，减少铸造过程中因砂型变形导致的铸件尺寸偏差。
透气性提升：球形玻璃珠的排列方式在砂型中形成规则的孔隙结构，可以改善透气性。在金属液浇注时，气体能通过孔隙顺利排出，避免因气孔或夹渣导致的铸件缺陷，适用于复杂铸件或薄壁件的生产。
2.粒度均匀性
表面光洁度提升：玻璃珠的粒度分布集中，在砂型表面形成均匀的接触点，减少砂粒脱落或划伤铸件表面的风险。经玻璃珠造型砂铸造的铸件表面粗糙度更低，光洁度更高，可直接用于后续加工或装配，减少打磨工序。
尺寸精度保障：均匀的粒度分布有助于砂型在金属液压力下保持形状稳定，避免因砂粒大小不一导致的局部变形。
3.化学稳定性
耐腐蚀性：玻璃珠的主要成分为二氧化硅，化学性质稳定，对大多数酸、碱及盐溶液具有抗腐蚀能力。在铸造过程中，即使接触熔融金属或化学助剂，玻璃珠也不会发生化学反应，避免因杂质引入导致的铸件性能下降。
热稳定性：玻璃珠的熔点高，在铸造高温环境下保持结构完整，不会因软化或熔融影响砂型性能。适用于多种金属材料的铸造，包括铸铁、铸钢、铝合金等。
4.吸湿性低
防潮性能优异：玻璃珠表面光滑且无孔隙，吸湿率很低，能有效防止砂型在潮湿环境中吸水膨胀或强度下降。减少了因砂型吸湿导致的铸件表面针孔、裂纹等缺陷，适用于高湿度地区或季节性湿度变化大的生产环境。
储存稳定性高：低吸湿性使玻璃珠造型砂在储存过程中不易结块或变质，延长了砂料的保质期，降低了库存管理成本。
