1.表面处理与清洁
去除氧化层、锈蚀和污垢：玻璃珠通过高速撞击金属、塑料等表面，可有效清除氧化层、锈蚀、油污及旧涂层，为后续加工（如涂装、电镀）提供清洁基底。
精密清洁：适用于电子元件、光学器件等对表面清洁度要求高的场景，避免化学清洗可能残留的杂质。
2.表面强化与增亮
提高表面硬度与耐磨性：通过喷砂处理，玻璃珠可在金属表面形成压应力层，增强抗疲劳性能，延长使用寿命。
增亮与哑光处理：调整喷砂参数（如压力、玻璃珠粒径），可实现表面从镜面到哑光的多样化效果，满足装饰性需求。
3.喷丸强化与去毛刺
喷丸强化：玻璃珠作为弹丸，通过冲击金属表面形成残余压应力，显著提升零件的抗裂纹扩展能力，常用于汽车零部件（如齿轮、轴类）的强化处理。
去毛刺与边缘倒圆：在机械加工后，玻璃珠可精细去除零件边缘毛刺，同时实现圆角处理，避免应力集中。
4.模具与工具维护
模具清洁与修复：玻璃珠可温和去除模具表面的残留物或轻微损伤，恢复模具精度，延长使用寿命。
工具表面处理：对刀具、量具等工具进行喷砂，可提高其表面硬度并减少摩擦，提升使用性能。
5.特殊材料处理
塑料与复合材料表面处理：玻璃珠喷砂可增强塑料制品的表面粗糙度，提高涂层附着力，同时避免化学处理可能导致的材料变形。
敏感材料处理：相比钢丸等硬质磨料，玻璃珠对软质材料（如铝、铜）的损伤更小，适用于精密零件处理。
