1.物理特性
球形结构：喷砂玻璃珠呈球形，表面光滑无棱角。在喷砂过程中能均匀冲击工件表面，避免尖锐颗粒造成的划伤或方向性纹理，确保处理效果的一致性。
粒度均匀：玻璃珠的粒径分布范围窄，可根据需求选择不同规格（如微米级至毫米级），满足精密加工或大面积处理的需求。
密度适中：密度介于金属磨料和轻质磨料之间，既能提供足够的冲击力，又不会因重量过大导致工件变形。
2.化学特性
化学稳定性强：主要成分为二氧化硅，耐酸碱腐蚀，在喷砂过程中不会与工件材料发生化学反应，避免引入杂质或污染表面。
无毒无害：玻璃珠为无机材料，不含有毒物质（如重金属、游离硅等），符合环保要求，对操作人员和环境安全无害。
耐高温：可承受高温环境，适用于高温工件的喷砂处理。
3.机械性能
硬度适中：莫氏硬度介于石英砂和塑料珠之间。既能有效去除表面杂质，又不会过度损伤工件基材，适合精密零件或薄壁件的处理。
弹性好：玻璃珠在冲击工件表面时会发生弹性变形，减少能量集中，避免局部过度磨损，延长工件使用寿命。
破碎率低：高强度玻璃珠在喷砂过程中不易破碎，可多次循环使用，降低生产成本。
4.处理效果
表面均匀性：球形结构使玻璃珠在喷砂时能均匀覆盖工件表面，形成一致的粗糙度或哑光效果，无方向性纹理，提升装饰性或功能性。
亚光效果：通过控制喷砂参数（如压力、粒径、角度），可在工件表面形成细腻的亚光或磨砂质感，广泛应用于玻璃、金属、塑料等材料的装饰处理。
强化效果：喷砂冲击会在工件表面形成压应力层，提高材料的抗疲劳性能和耐腐蚀性，适用于机械零件、航空部件的表面强化。
