1.粒度均匀，提升表面质量
快速清洁与预处理：玻璃珠硬度高、耐磨性强，能快速去除工件表面的污垢、油脂、氧化层等杂质，同时保持较长的使用寿命。其强大的冲击力可实现深度清洁，为后续涂层附着、粘结等工艺提供良好基础。
均匀喷砂效果：玻璃珠粒度分布均匀，成圆率高，喷砂后表面光洁无杂质残留，各处亮度系数保持一致，避免过度磨损或不足的情况。
2.改善表面粗糙度，增强附着力
可调节的喷砂效果：通过控制喷砂压力和玻璃珠颗粒大小（如20目至320目不等），可实现不同的表面粗糙度需求。较大的玻璃珠适用于去除较重的污渍和划痕，而较小的玻璃珠则适用于细腻的表面处理。
增强涂层附着力：喷砂处理能在物体表面形成微小的凹凸纹理，增加涂层与基材的接触面积，从而提高涂层的附着力。可减少涂层脱落的可能性，延长涂层的使用寿命，适用于需要高附着力涂层的工业领域。
3.防滑安全，提升使用体验
防滑效果显著：在地板、楼梯、走廊等需要防滑的区域，玻璃珠喷砂可增加表面摩擦力，降低滑倒风险。其防滑效果通过微观纹理实现，既不影响表面美观，又能有效提升安全性。
适用场景广泛：玻璃珠喷砂适用于金属、塑料、陶瓷、玻璃等多种材料的表面处理，包括不锈钢亚光处理、模具清理、半导体器件去毛刺等领域。
4.多样化应用，满足不同需求
金属制品处理：玻璃珠喷砂可用于不锈钢、铝合金等金属制品的表面处理，如去除车身涂层、清洁电路板表面等。
非金属材料处理：玻璃珠喷砂也适用于玻璃、陶瓷、塑料等非金属材料的表面处理，如石材的雕刻和装饰，赋予石材更加独特的纹理和质感。
