1.表面清洁与除锈
去除污染物：玻璃珠通过高速冲击工件表面，可清除油污、氧化层、锈蚀、旧涂层等附着物，恢复金属基材的原始光泽。
无化学残留：与化学清洗相比，玻璃珠喷砂为纯物理过程，不引入化学试剂，避免因残留物导致的表面腐蚀或涂层附着力下降问题。
2.去毛刺与飞边
均匀切削力：玻璃珠的球形结构使其在冲击工件时产生均匀的切削力，可去除机加工、冲压或焊接产生的毛刺和飞边，同时避免对工件边缘造成过度切削或变形。
保护表面完整性：与棱角状磨料相比，玻璃珠的圆润颗粒能减少对工件表面的划伤，保持表面光洁度。
3.表面细化与光整
控制粗糙度：通过调整喷砂压力、磨料粒径和喷射角度，玻璃珠喷砂可控制工件表面的粗糙度参数，满足不同工艺需求。
增强美观性：处理后的工件表面呈现均匀的哑光质感，消除机械加工痕迹，提升产品外观档次，广泛应用于家电、家具、装饰品等行业。
4.应力消除与强化
释放残余应力：高速喷射的玻璃珠对工件表面产生微小塑性变形，可消除机加工、热处理等工艺产生的残余拉应力，降低工件开裂风险。
提高表面硬度：通过喷砂强化，工件表面形成压应力层，可提升其耐磨性和抗疲劳性能。
